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Adotta sensori importati dagli Stati Uniti, testina di taglio ad alta precisione e può tagliare metallo e non metallo. Può tagliare acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acrilico, legno e altri materiali. Trattamento termico ad alta temperatura, raffreddamento con forno per 24 ore, saldatura di precisione con protezione di anidride carbonica, per garantire un uso normale per 20 anni senza deformazioni. Utilizzando sensori importati dagli Stati Uniti, le teste di taglio ad alta precisione possono tagliare il metallo. L'installazione e il debug della guida sono testati da un collimatore di precisione con una precisione inferiore a 0,01 mm. Precisione di taglio ad alta velocità. Può tagliare acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e altri materiali.
È necessario considerare il meccanismo di azione materiale e laser. I laser con indici diversi sono principalmente suddivisi nei seguenti aspetti:
1. Osservando la lunghezza d'onda, materiali diversi assorbono lunghezze d'onda diverse, come la lavorazione della plastica. Per il legno, selezionare laser CO2 (10,6um); per la lavorazione dei metalli, selezionare fibra o laser YAG (1um); per l'elaborazione di determinati materiali medici, è possibile scegliere il laser drogato con erbio (2um); luce ultravioletta o verde, lavorata in materiali duri e fragili. Usa di più (questo non è un problema di assorbimento del materiale)
2. Guarda la potenza, che si dice sia continua, l'impulso non può solo guardare la potenza media, l'uso dell'alta potenza di solito si basa sull'effetto termico del laser per fondere il materiale, che sta tagliando (metallo taglio della lamiera, materiali non duri e fragili), saldatura, rivestimento e altre applicazioni sono generalmente gli stessi;
3. Guarda la qualità del raggio, con laser a fibra, multimodale (relativamente bassa difficoltà, qualità del fascio relativamente scarsa) e singoli modelli (difficile, buona qualità del fascio, messa a fuoco ridotta possono essere focalizzati), hanno i loro vantaggi nella lavorazione industriale, generalmente alla ricerca della velocità di taglio O della modalità menu a lunga distanza; la selezione generale di multimodalità per lo spessore di lavorazione (la trave è migliore, ma con il miglioramento continuo del livello di monomodalità, il processo di supporto è maturo e il taglio a piastra spessa a matrice singola viene gradualmente applicato);
4. Parlare di laser a impulsi. I laser a impulsi implicano molti indicatori, energia di impulso, potenza media, larghezza di impulso e frequenza di ripetizione. Questi indicatori sono reciprocamente vincolati. L'energia dell'impulso e l'ampiezza dell'impulso determinano insieme la potenza di picco. Il laser della casa può regolare gli indicatori di cui sopra a piacimento e la marcatura non deve essere scolpita. Parliamo della pulizia laser che ora è relativamente calda. Il meccanismo di pulizia laser è molto complicato, ci sono effetti termici, effetti sul campo, plasma, ecc., Teoricamente, non è danneggiato. Nel caso di un substrato, maggiore è l'energia del singolo impulso, migliore è l'effetto di pulizia, maggiore è la frequenza di ripetizione e maggiore è l'efficienza di pulizia; l'altro è molto veloce, il laser ultraveloce ha una larghezza di impulso molto stretta, che è molto alta. La potenza di picco può essere elaborata prima che si verifichi l'effetto termico, quindi viene chiamata lavorazione a freddo, quindi è particolarmente adatta per materiali duri e fragili come vetro e ceramica.
5. Infine, il laser è uno dei core dell'elaborazione laser. Anche quest'ultimo sistema ottico come la messa a fuoco, la collimazione e la modellatura dei punti è cruciale. Insieme al laser, determina la densità di potenza e la distribuzione di energia. Il laser può ottenere buoni risultati di elaborazione solo con il processo di back-end.